Фактический выход меди из лома бу кабеля в изоляции во многом зависит от способа разборки. Самым экономичным способом разборки с точки зрения потерь при разборке является механическая разборка, при которой не происходит резание металла, а производится только надрезание изоляции для ее последующего снятия. Таким способом обычно разбирается силовой кабель имеющий сечение от 25 квадратных миллиметров или диаметр жилы от 9 мм. С помощью продольного разрезания изоляции можно также разбирать и тонкие провода и лом кабеля малого сечения, однако трудоемкость процесса получения одного килограмма меди таким способом резко возрастает с уменьшением сечения кабеля. Для более точного понимания стоимости разделки кабеля обратимся к примерам.

Например, один работник используя станок для разборки кабеля за одну смену разбирает 200 килограммов меди из лома кабеля бу (в изоляции) сечением 95 квадратных миллиметров. Этот же работник, используя тот же станок, с той же интенсивностью работы, разбирая лом бу кабеля сечением 10 квадратных миллиметров разобрал 31 килограмм меди. Оплата труда, стоимость электроэнергии, аренда помещения, износ оборудования и управленческие затраты остались неизменными, а результат более чем в 6 раз меньше. Так, оказывается, что освобождать тонкие кабели от изоляции механическим способом путем надрезания изоляции экономически неэффективно. Поэтому, для удаления изоляции с тонких проводов и лома кабеля небольших сечений используются другие методы разделки, такие как дробление с последующей сепарацией и термическая обработка.

Дробление с последующей сепарацией на сегодняшний день является самым экологически чистым способом переработки лома тонкого кабеля в изоляции (например, UTP- кабель, кабель связи, интернет-провода, проводка слаботочная и т.п.). Но процесс такой переработки дорогой: необходима очень тщательная подготовка материала, визуальный и механический контроль. Оборудование для такой переработки весьма дорогое, также как и его обслуживание. Электропотребление такого оборудования в десятки раз больше чем у оборудования для продольного разрезания оболочки. Квалификация персонала также должна соответствовать уровню технической сложности такого оборудования. Количество операторов (людей) участвующих в процессе работы такого оборудования также велико. Качество дробленого материала на выходе при переработке лома бу кабеля методом дробления с последующей сепарацией – отдельная история. Недопустимы примеси остатков изоляции и других металлов. От примеси изоляции можно избавляться, изменяя настройки сепарации, что, кстати, тоже не быстро, и попасть в нужный режим бывает очень проблематично и трудозатратно, материал иногда приходится сепарировать несколько раз для получения качественного продукта. Если при входящем контроле пропустили алюминиевую жилу, а это бывает довольно часто – человеческий фактор присутствует, в конечной грануле будут алюминиевые включения. Опять нужно перенастроить сепаратор. От примесей железа очистить может только магнитный сепаратор. Это отдельное устройство наряду с прешредером. В общем нюансов при работе с таким оборудованием очень и очень много. Всё это дополняется очень высокой стоимостью как самого оборудования так и его технического обслуживания. В итоге, по расчетам, получается что переработка лома кабеля бу в изоляции таким способом выходит очень дорогой.

Термическая обработка на открытом воздухе – способ извлечения медной или алюминиевой жилы из лома бу кабеля, уходящий в прошлое из-за серьезного загрязнения окружающей среды при таком способе переработки. Ввиду того, что оболочка (изоляция) кабеля содержит связанный хлор (поливинилхлорид), который освобождается при термическом разложении (сжигании) оболочки, далее при высоких температурах хлор связывается с другими элементами и образует соединения, растворяющие металл (переводящие металл в соли, в нашем случае соли меди). При испарении раствора соли меди при высокой температуре остается кристаллическая соль, которая либо отваливается от основного металла вместе с окалиной либо смывается водой. При этом теряется до 50% массы металла. Как можно вывести, этот способ «добычи» меди из лома кабеля и проводов в изоляции очень токсичен, крайне неэкологичен и в большинстве случаев в итоге нерентабелен при кажущейся простоте и легкости процесса. В последнее время в «моду» вошли пиролизные установки для удаления изоляции с проводов. Однако, постоянно действующих учтановок, получивших разрешение на применение в промышленном масштабе, до сих пор так и нет. При использовании пиролизных установок для освобождения лома кабеля бу от оболочки потери минимальны, также как и требования к входящему сырью.

Пиролиз – это процесс термического разложения углеводородов в отсутствии кислорода. Для простоты понимания: нагрев полимера (углеводорода) в среде с присутствием кислорода дает дым. Дым – это недогоревший до летучих газов углерод. Нагрев полимера (углеводорода) в отсутствии кислорода дает не дым, а пиролизный газ – смесь летучих углеводородов и прочих соединений, находящихся в газовой фазе при температуре пиролиза. Когда пиролизный газ конденсируется (остывает до температуры окружающей среды, либо до заданной температуры в теплообменнике) – получается пиролизная жидкость. Пиролизный газ и жидкость – это топливо, которое можно сжигать для получения энергии, например разогрева камеры в которой находится сырьё (углеводороды), в нашем случае – лом бу кабеля. Плюс для «добычи» металлов – меди и алюминия в том, что температура самого процесса пиролиза начинается от 180 градусов. Таким образом, не происходит перегрев поверхности металла, связанный хлор испаряется в составе пиролизных газов и не растворяет металл, короче говоря, нет потерь металла. Минусы этого способа: сложное оборудование, длинный цикл, сложность очистки выходящих газов. Так же как и при любом другом способе удаления изоляции с лома кабеля бу есть очень много нюансов. Этот способ является самым малоизученным и самым перспективным с точки зрения экологичности процесса и минимизации потерь, а также подготовки входящего материала.

Мы ставим перед собой задачу не только купить лом кабеля бу в СПб и заработать при его переработке, это было бы слишком примитивно, и в текущем состоянии рынка совершенно неэффективно. Мы стремимся сделать переработку экологически чистой. Мы стремимся сделать максимально комфортные условия для клиента, настоятельно показываем прозрачность всех расчетов при приемке, объясняем все мелочи и нюансы расчетов. Для любознательных клиентов мы рассказываем о способах переработки самой изоляции лома кабеля бу в СПб, часто слышим вопросы о дальнейшей судьбе переработанного нами металла. Так вот, с гордостью можем заявить, что весь лом меди, алюминия и свинца, который получается после нашей переработки, остается в России и в дальнейшем становится сырьём для отечественного производства. Представители нашей компании участвуют в международных конференциях Cabex, для обмена знаниями и современными тенденциями, способами и методами как переработать лом кабеля бу и развития этой отрасли в целом. Мы следим за мировыми новостями, «держим руку на пульсе» динамики цен на цветные металлы.